Экология и производство: как казахстанский ГМК ищет рабочий баланс

Казахстанские компании это понимают, и масштаб инвестиций подтверждает тенденцию. Только за прошлый год бизнес направил на охрану окружающей среды почти 456 млрд тенге, и 96% этих средств – вклад тяжёлой промышленности. Какие конкретные меры по защите природы реализуют предприятия ГМК и как это влияет на эффективность производства, читайте в нашем материале.

ERG одна из первых выстроила целостную экостратегию. За 2020-2024 годы компания вложила 86 млрд тенге в модернизацию и дала заметные результаты. На Павлодарском алюминиевом заводе гибридные фильтры сократили выбросы на 10 тыс. тонн в год. На ТЭЦ установили рукавные фильтры, уменьшив загрязнение ещё на тысячу тонн. На ферросплавном заводе в Актобе модернизация газоочистки убрала более тысячи тонн выбросов ежегодно. Параллельно ERG делает ставку на ВИЭ: ветропарк в Хромтау мощностью 150 МВт позволяет предотвращать около 440 тыс. тонн СО₂ в год. Утилизация отходов – второе направление. Так, в Аксу ежегодно вторично перерабатывают 1,4 млн тонн шлаков. Цели ERG – сократить твёрдые выбросы более чем вдвое, снизить водозабор на треть, довести переработку вторичных материалов до 2 млн тонн.

"Алтыналмас" показывает, что экологичность может быть конкурентным преимуществом. Инвестиции в природоохранные мероприятия только за 2024 год составили 773 млн тенге, а компания получила международный синдицированный займ на 220 млн долларов, где ESG-показатели стали одним из ключевых условий сделки. ГОК "Пустынное" первым в Казахстане получил международный сертификат Цианидного кодекса, подтвердив безопасное использование реагентов. На производственных площадках ежедневно мониторят воздух, воду, почву, а результаты учитывают при планировании. За пять лет компания направила около 0,5% себестоимости на экологию: рекультивировала два карьера, модернизировала очистные системы, внедрила пылеподавление. "Алтыналмас" продолжает восстанавливать земли и инвестировать в экопроекты по защите водных ресурсов. Так, новая установка на карьере "Жолымбет" позволит экономить 15-20 млн тенге в год благодаря переработке сточных вод.

"Казахмыс" делает упор на модернизацию технологических процессов. На руднике "Жомарт" система очистки возвращает в цикл до 210 кубометров воды ежедневно.
Жезказганский медеплавильный завод полностью газифицирован, что снижает выбросы и улучшает условия труда. На фабрике завершается переход, который позволит полностью отказаться от мазута.  Новая аспирационная система Donaldson Dalamatic на ЖМЗ очищает воздух на 99,9% и возвращает пыль обратно в производство. Ещё одно направление – ВИЭ. СЭС "Кенгир" мощностью 10 МВт ежегодно сокращает выбросы на 12 тыс. тонн СО₂, а после запуска станции в Балхаше на 100 МВт экорезультат вырастет более чем на 135 тыс. тонн. Компания участвует в разработке Мастер-плана по сохранению озера Балхаш совместно с Минводресурсами и Ассоциацией ECOJER.

"Казцинк" – один из отраслевых лидеров по долгосрочным экопроектам. За 27 лет компания вложила 140 млрд тенге в модернизацию очистных сооружений, газоочистку, водосбережение и энергосбережение. В результате выбросы диоксида серы снижены в 4,5 раза, свинца – почти в 9 раз. Водооборот доведён до 83%, сбросы загрязняющих веществ сокращены на 80%. Компания внедрила автоматизированный мониторинг выбросов и сбросов с передачей данных в госорганы. На Усть-Каменогорской и Риддерской площадках готовится новая волна модернизации сернокислотных установок и газоочистки.

Solidcore Resources делает ставку на замкнутые циклы воды – в 2024 году компания использовала всего 4% "новой" воды. Карьерные, дождевые и сточные воды очищаются и возвращаются в оборот. Цель – использовать не меньше 90% воды повторно. Так, например, на Варваринском месторождении недавно была установлена новая система водоочистки с автоматическим мониторингом, которая способна пропускать до 200 кубометров воды в час, удаляя тяжёлые металлы, нефтепродукты и органические вещества. Компания развивает экопроекты: программа "Асыл орман" предусматривает посадку 2,5 млн деревьев. В 2024 году высажены первые 28 гектаров, в 2025 – ещё 160, а к 2030 году лесные проекты охватят все регионы присутствия компании.

Экополитика Казахстана становится строже, и компании ГМК сегодня стоят на пороге масштабной технологической модернизации. Новый Экокодекс ввёл комплексные экологические разрешения и ориентацию на наилучшие доступные технологии, фактически задав новый уровень требований к производству. Переход на НДТ, считают эксперты, требует серьёзных инвестиций, обновления оборудования и перестройки процессов. Такая трансформация в Европе заняла десятилетия и опиралась на поэтапную поддержку отрасли. Чем реалистичнее будет выстроен этот процесс, тем устойчивее окажется отрасль и тем ровнее пройдёт переход к новым экостандартам.